Il y a environ trois utilisations pour les moulins à canne:
1) Dans la plante de séparation de gravité ou de séparation magnétique du minerai d'étain de tungstène et d'autres minerais métalliques rares, les moulins à bâtonnets sont souvent utilisés afin de prévenir le dommage causé par la surfacturation.
2) Lorsque le processus de broyage à deux étapes est utilisé, si la première étape est de 20 à 6 mm à 3-1 mm, lorsque le moulin à tige est utilisé comme équipement de broyage de première étape, la capacité de production et l'efficacité sont plus élevées. Étant donné que la charge de tige d'un certain poids a une surface beaucoup plus petite que la charge à billes du même poids, la productivité et l'efficacité du moulin à tige sont inférieures à celles du broyeur à boulets dans la deuxième étape du broyage fin.
3) Dans certains cas, il peut remplacer le broyeur de cône à tête courte pour le concassage fin. Lorsque vous traitez des minerais doux ou non trop durs (en particulier les minerais visqueux), utilisez des moulins à canne pour moudre des minerais de 19 à 25 mm (ou même 32 mm) à 6 à 10 maille, ce qui est mieux que d'utiliser du minerai d'écrasement de cône à tête courte. Lorsque la machine et l'écran sont en circuit fermé, la configuration est simple, le coût est également faible et l'élimination de la poussière dans l'atelier de concassage peut être simplifié. Pour les minerais durs, il peut être plus économique d'utiliser un concasseur à cône à tête courte et un tamis pour former un circuit fermé. Dans la conception, qu'il s'agisse d'utiliser un moulin à boule ou un moulin à canne pour des campagnes électorales, il doit être déterminé en fonction de conditions spécifiques pour formuler des plans et les comparer.
Les moulins à canne sont largement utilisés dans les mines métalliques et non métalliques, les services de conservation de l'eau et de matériaux de construction pour broyer divers minerais ou roches.
